Forno de fundição de magnésio com eficiência energética aumenta a produção de magnésio metálico para projetos globais de processamento mineral

A formação em ciência de materiais ajuda os operadores da planta a compreender o valor por trás deste sistema de forno rotativo. O minério de dolomita, a principal matéria-prima para a fundição de magnésio, é um mineral carbonático que contém cálcio e magnésio. Sob calcinação em alta temperatura dentro do forno de fundição de magnésio com eficiência energética, a dolomita se decompõe em dolomita calcinada, também chamada de branco calcinado, que fornece óxido de magnésio para reações subsequentes de redução térmica de silício para produzir vapor de magnésio bruto. Sem o tratamento de calcinação adequado, as impurezas e a decomposição incompleta reduzirão diretamente a taxa de recuperação de magnésio e aumentarão o desperdício de combustível. O forno rotativo utiliza estrutura cilíndrica inclinada e movimento de rotação lento; o minério bruto entra pela cauda do forno, rola circunferencialmente e se move axialmente em direção à cabeça do forno, recebendo troca de calor contínua da chama de combustão e do gás de combustão quente, antes de descarregar o material calcinado qualificado no equipamento de resfriamento.

Um caso de aplicação prática representativo pode ser consultado em um projeto de fundição de magnésio em grande escala no noroeste da China. O projeto implantou vários conjuntos de fornos rotativos de magnésio com especificações de Φ2,8×48 metros, cooperando com pré-aquecedores e resfriadores correspondentes como soluções de mineração de conjunto completo. Antes da reforma, o antigo equipamento do forno sofria de atividade de calcinação instável e alto consumo de carvão. Depois de mudar para o forno rotativo de magnésio metálico atualizado, o índice de atividade da dolomita calcinada permaneceu estável dentro das faixas-alvo, a taxa de utilização de matéria-prima subiu acima de 90% e o consumo geral de combustível caiu visivelmente, resolvendo gargalos de longo prazo da planta local de processamento mineral. Este projeto prova que máquinas de alta qualidade podem criar benefícios económicos tangíveis para os fabricantes de magnésio.

Mesmo sistemas de fornos rotativos maduros enfrentam vários problemas operacionais comuns na produção diária. A formação de anéis dentro do forno é uma falha frequente, causada pelo tamanho excessivo das partículas de alimentação ou pela temperatura de calcinação instável. O acúmulo de anéis de material bloqueia os canais de fluxo interno, reduz o volume efetivo do forno e piora a eficiência da transferência de calor. Outro problema típico é a vedação de vazamentos na cabeça e na cauda do forno. A má vedação permite a entrada de ar frio e a saída de gases de combustão quentes com poeira, aumentando a perda de energia e poluindo o ambiente da oficina. O desgaste dos rolos de suporte e das peças da engrenagem da transmissão também ocorre durante operação com carga pesada a longo prazo, o que pode provocar desvio do cilindro se a manutenção for atrasada. Os operadores devem controlar rigorosamente o tamanho das partículas de minério, estabilizar a temperatura de combustão, inspecionar regularmente os conjuntos de vedação em escama de peixe e realizar inspeções periódicas nos componentes da transmissão para prolongar a vida útil deste equipamento.

Com o crescimento da demanda global por ligas de magnésio nas indústrias automotiva leve, aeroespacial e de novas energias, o mercado apresenta requisitos mais rigorosos para instalações de fundição de magnésio. O forno de fundição de magnésio com eficiência energética continua otimizando a estrutura de isolamento térmico e os módulos de recuperação de calor residual. Como uma peça-chave de máquinas de alta qualidade nos fluxos de trabalho de processamento mineral, o forno rotativo de magnésio metálico e o forno rotativo de magnésio metálico continuarão fornecendo soluções de mineração maduras para empresas de magnésio em todo o mundo, equilibrando capacidade de produção, economia de energia e metas de proteção ambiental.