Triturador de impacto de eixo vertical

Atributos do produto
Descrição do produto

Atributos do produto

Modelo: XG-23

Tamanho Máximo De Alimentação: 35-60mm

Capacidade De Processamento: 12‑360 t/h

Applicable Materials: Hard‑brittle rock, abrasive, refractory, cement clinker, quartz, iron ore, concrete aggregate; for construction & road‑build manufactured sand

Princípio Básico De Trabalho: Britagem por impacto rocha sobre rocha; velocidade do material 60‑70 m/s; multiimpacto e retificação dentro da câmara de vórtice; forro de rocha para antidesgaste; circulação interna de ar para supressão de poeira; ~3 passagens em circuito fechado para saí

Descrição do produto

Triturador de impacto de eixo vertical | VSI de 12‑360 t/h para produção de areia manufaturada

Muitos produtores estrangeiros de pedreiras e agregados enfrentam dificuldades com o formato escamoso das partículas, o alto custo das peças de desgaste e o excesso de poeira ao produzir areia manufaturada com máquinas de alta qualidade incompatíveis. Como Melissa da Newbase com dez anos de experiência em exportação, recomendo nosso britador VSI de areia manufaturada. Este comprovado britador VSI de alta capacidade, também conhecido como britador de impacto vertical de 12-360 t/h, oferece moldagem confiável e britagem fina para processamento mineral e traz soluções práticas de mineração, adotando o princípio de impacto rocha sobre rocha para reduzir o desgaste do contato com metal e reduzir despesas operacionais.

Tabela de especificações do produto

Item	Specification	Localization Adaptation Note for Overseas B‑Buyers
Max Feed Size	35‑60 mm	Fits tertiary crushing after jaw / cone crusher; feed size controlled for optimal sand‑making performance
Processing Capacity	12‑360 t/h	Wide throughput range, covers small‑scale quarry up to large‑scale Mineral Processing aggregate plant
Applicable Feedstock	Hard & brittle materials: rock, abrasive, refractory, cement clinker, quartz, iron ore, concrete aggregate	Perfect for manufactured construction sand & road‑building aggregate across global projects
Main Assembly Components	Feeding hopper, material distributor, vortex crushing chamber, impeller assembly, main shaft unit, base frame, drive & motor	Compact footprint, less foundation requirement; suitable for sites with limited workshop space
Core Crushing Principle	Rock‑on‑rock impact crushing; material accelerated up to 60‑70 m/s; multi‑times impact, friction & grinding inside vortex chamber	Material forms protective lining, reduces direct metal abrasion; internal air circulation suppresses dust emission
Key Performance Features	Cubical end‑product with high bulk density; low energy consumption, large crushing ratio; easy installation & maintenance	Serves as alternative to cone crusher, roll crusher and ball mill for fine crushing circuit
Quick‑Wear Components	Small‑volume parts made of extra‑hard wear‑resistant material; easy replacement	Spare‑part list supplied; convenient for remote‑site part replacement
Custom Options	Configurations matched to feed material & target output size	Motor voltage configurable for local grid; technical confirmation required before order placement

Tabela de aplicativos baseada em cenário

Target B‑End Buyer Type	Local Real‑World Pain Points	Newbase Product Quantified Advantages & Selling Points
Quarry owner for construction manufactured sand (Southeast Asia)	Traditional crushing equipment generates high flaky aggregate ratio; poor sand quality fails local building standards; high wear‑part expenditure	Our Manufactured Sand VSI Crusher adopts rock‑on‑rock crushing principle; typical reference: flaky particle ratio reduced 13‑19%; protective material lining cuts wear‑part consumption by 22‑28% vs conventional impact machines
Road‑project aggregate producer (Africa)	Need high‑quality cubical road‑building aggregate; old equipment cannot realize shaping function, requires extra separate shaping Equipment	This High Capacity VSI Crusher integrates crushing + shaping in one unit; typical reference: bulk density of finished aggregate increased 8‑11%; saves investment on additional shaping equipment
Mineral concentrator processing quartz / iron‑ore for Mineral Processing	Fine crushing section creates excessive metal contamination; high maintenance downtime disrupts full‑line output	Material self‑impact avoids direct metal contact; metal pollution lowered; closed‑loop circuit can reach output below 20 mesh after ~3 circulation passes; stable continuous operation
Mining EPC & complete‑set plant importer	Need modular Mining Solutions, require clear technical documentation for tender and site commissioning	Wide 12‑360 t/h range for flexible configuration; deliver English drawing, O&M manual and wear‑part BOM; easy integration with upstream crushing & screening flowsheet

Caso de Projeto: Planta de Areia Fabricada com 210 TPH, África Austral

Antecedentes: Uma pedreira local produzia areia manufaturada para construção de rodovias. O antigo circuito de britagem carecia de equipamento de modelagem dedicado. A areia acabada continha muitas partículas escamosas que não atendiam às especificações locais de agregados rodoviários, e a frequência de substituição de peças de desgaste acarretava altos custos de operação.

Antes da atualização do Newbase
1. Produção estável real: 152 t/h
2. Proporção de partículas escamosas de areia acabada: 21,4%
3. Ciclo médio de substituição de peças de desgaste: 140 horas de trabalho
4. Tempo de inatividade mensal não planejado causado pela seção de britagem fina: 33 horas

Após execução estável no local por dados de 8 meses
1. Produção de trabalho estável elevada para 201 t/h (+49 t/h)
2. A proporção de partículas escamosas de areia acabada caiu para 9,8%, atendendo aos requisitos agregados das rodovias locais
3. Ciclo de substituição de peças de desgaste estendido para 178 horas de trabalho
4. Tempo de inatividade mensal não planejado da seção de britagem fina reduzido para 10 horas

Seção de perguntas frequentes

Q1: Que tipos de matérias-primas este britador de impacto vertical de 12-360t/h pode processar?

R: Ele lida com materiais duros e quebradiços, como rochas diversas, quartzo, minério de ferro, clínquer de cimento, material refratário e agregado de concreto para areia manufaturada e britagem fina. Envie seu relatório de teste de matéria-prima, nossos especialistas em processamento mineral fornecem sugestões direcionadas para seu britador VSI de alta capacidade.

Q2: O britador de impacto de eixo vertical precisa funcionar com sistema de peneiramento de circuito fechado?

R: Ele pode funcionar de forma independente para britagem fina e áspera. Para obter areia acabada qualificada abaixo de 20 mesh, é altamente recomendável a circulação em circuito fechado com peneira vibratória. Se você precisar de soluções de mineração de escopo completo, podemos configurar equipamentos de britagem e peneiramento adequados para sua produtividade desejada.

Call-to-action do CTA

Você está adquirindo máquinas duráveis de alta qualidade para produção de areia manufaturada e modelagem de agregados, para melhorar a qualidade das partículas, aumentar o rendimento e controlar o custo operacional das peças de desgaste?

Sou Melissa, Diretora de Exportação da Newbase, com 10 anos de experiência global em projetos de pedreiras e mineração. Compartilhe seu tipo de rocha bruta, tamanho máximo de alimentação, produtividade desejada ou gargalos existentes na planta. Nossos engenheiros de processamento agregado responderão dentro de 24 horas úteis com proposta e cotação de configuração personalizada.