Classificador de parafuso de alto açude

Atributos do produto
Descrição do produto

Atributos do produto

Modelo: XG-28

Main Types: High‑weir single‑spiral, high‑weir double‑spiral, submerged single‑spiral, submerged double‑spiral

Componentes Principais: Unidade de acionamento, conjunto espiral, corpo do tanque, mecanismo de elevação, suporte inferior (mancal da bucha), válvula de descarga de minério

Material De Estrutura: Base: canal‑aço; tanque: chapa de aço soldada; bucha resistente ao desgaste em ferro fundido para cabeça de eixo espiral

Princípio De Trabalho: Classificação baseada na diferença de velocidade de sedimentação das partículas na polpa; transbordamento de partículas finas; partículas grossas assentadas e levantadas por espiral para retorno de alimentação do moinho de bolas

Descrição do produto

Classificador de parafuso de açude alto | Classificador espiral mineral para moinho de bolas em circuito fechado

Muitos concentradores minerais enfrentam problemas com separação instável de partículas, lama com transbordamento grosso e paradas frequentes usando máquinas de alta qualidade incompatíveis. Como Melissa da Newbase com dez anos de experiência em exportação, recomendo nosso Classificador Espiral Mineral. Este classificador de parafuso comprovado para circuito fechado de moinho de bolas, também conhecido como classificador de espiral única para lavagem de minério, oferece dimensionamento confiável de polpa para processamento mineral, trazendo soluções práticas de mineração para classificação de circuito de moagem e deslamagem de minério.

Tabela de especificações do produto

Item	Specification	Localization Adaptation Note for Overseas B‑Buyers
Spiral Diameter	300‑3000 mm	Multiple size options for small lab‑scale up to large‑scale Mineral Processing concentrator
Tank (Water‑Trough) Length	3000‑14300 mm	Tank dimension matched to ore settling requirements; fit variable pulp density across global mine sites
Available Machine Types	High‑weir single‑spiral, high‑weir double‑spiral, submerged single‑spiral, submerged double‑spiral	Select type according to target overflow particle size; high‑weir for coarse grading; submerged for fine‑slurry classification
Core Working Principle	Leverage different settling velocity of solid particles inside pulp; fine mineral particles overflow with slurry; coarse grains sink to tank bottom and are lifted upward by spiral blades. Coarse sand returns to ball‑mill inlet; fine fraction discharges via overflow pipe	Forms closed grinding loop with ball mill; realizes pulp sizing, desliming & dewatering for gravity concentration flowsheet
Main Assembly Components	Drive unit, spiral assembly, tank body, lifting mechanism, lower support (bush bearing), ore discharge valve	Base adopts channel steel; tank uses welded steel plate; cast‑iron bushing for spiral shaft head for enhanced wear resistance
Lifting Mechanism Option	Electric lifting or manual lifting	Protect spiral assembly during power failure & shutdown; convenient maintenance for remote sites short of skilled technicians
Applicable Scenarios	Closed‑circuit sand‑return with ball mill; pulp classification in metal‑ore beneficiation; desliming & dewatering for gravity ore‑washing plant	Widely deployed for mineral processing plant, gravity separation production line
Custom Options	Spiral quantity, lifting mode, wear‑resistant bushing material	Motor voltage configurable for local grid; technical confirmation required before order placement

Tabela de aplicativos baseada em cenário

Target B‑End Buyer Type	Local Real‑World Pain Points	Newbase Product Quantified Advantages & Selling Points
Metal‑ore concentrator operator (Africa & Latin‑America)	Poor‑performing classification equipment causes coarse particles mixing into overflow pulp, triggers over‑grinding or under‑grinding and reduces flotation recovery	Our Screw classifier for ball mill closed circuit builds stable grinding loop; typical reference: overflow coarse‑particle contamination reduced 14‑20%; stabilizes ball‑mill feed condition
Gravity ore‑washing plant owner (Southeast Asia)	Old‑style separation units struggle with ore‑slime removal; manual lifting brings heavy workload when slurry deposits after sudden power cut	This Single spiral classifier for ore washing supports electric/manual dual lifting modes; reference test: manual maintenance workload cut 60‑70%; effective desliming for gravity separation feedstock
Mid‑size mineral‑dressing plant investor	Frequently‑worn shaft‑head components raise spare‑part expense; simple units lack flexible model selection for variable throughput	Our Mineral Spiral Classifier uses cast‑iron wear‑resistant shaft‑head sleeves; typical reference: shaft‑head service life extended 25‑32%; four‑type portfolio adapts different grading fineness demands
Mining EPC & complete‑set Equipment importer	Need modular classification unit for turn‑key mineral‑processing tender projects; require full English technical documentation for site commissioning	Wide spiral‑diameter & tank‑length coverage; deliver English O&M manual and assembly drawings; easy integration for full‑scope Mining Solutions with ball mills and flotation cells

Single spiral classifier for ore washing

Antes da atualização do Newbase

Produção estável real do circuito de moagem: 132 t/h
Taxa de contaminação por partículas grossas na polpa overflow: 19,3%
Horas semanais de manutenção para seção de classificação: 9,5 horas
Tempo de inatividade mensal não planejado causado por bloqueio do classificador: 32 horas

Após execução estável no local por dados de 8 meses

Produção estável do circuito de moagem elevada para 166 t/h (+34 t/h)
A contaminação por partículas grossas da polpa de transbordamento caiu para 7,6%, melhorando a condição de flotação a jusante
As horas semanais de manutenção da seção de classificação diminuíram para 3,1 horas
Tempo de inatividade mensal não planejado causado pelo classificador reduzido para 9 horas

Seção de perguntas frequentes

Q1: Como faço para escolher entre o Classificador Espiral Mineral de açude alto e Submerso?

R: As versões de alto açude são adequadas para partículas de transbordamento relativamente grossas para moagem fechada de moinho de bolas; o tipo submerso se enquadra na classificação de polpa de partículas finas. Compartilhe suas necessidades de circuito de moagem, damos conselhos direcionados para seu Classificador de parafuso para circuito fechado de moinho de bolas ou Classificador de espiral única para lavagem de minério.

Q2: Este classificador de parafuso de alta represa pode funcionar sem emparelhar com equipamento de moinho de bolas?

R: Ele pode operar de forma independente para lavagem de minério, deslamagem e desidratação de polpa. Se você precisar de soluções de mineração de escopo completo, nossos engenheiros configuram moinho de bolas, dispositivo de alimentação e equipamento de flotação correspondentes para o rendimento desejado.

P3: Por que o mecanismo de elevação é importante para locais remotos de processamento de minerais no exterior?

R: O mecanismo de elevação (elétrico ou manual) levanta o conjunto espiral quando há falta de energia, evitando que as lâminas espirais sejam enterradas e travadas por sedimentos depositados. Fornecemos orientação de operação em inglês para a operação diária do mecanismo de elevação.

Call-to-action do CTA

Você está adquirindo máquinas duráveis de alta qualidade para classificação de celulose, retorno de areia em circuito fechado de moinho de bolas e deslamagem de minério, para estabilizar o desempenho do circuito de moagem e reduzir o tempo de inatividade não planejada para manutenção?

Sou Melissa, Diretora de Exportação da Newbase, com 10 anos de experiência global em projetos de processamento mineral. Compartilhe sua meta de produtividade, requisitos de finura de transbordamento ou gargalos existentes na planta. Nossos engenheiros de processamento mineral responderão dentro de 24 horas úteis com proposta e cotação de configuração personalizada.