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Tela Trommel para serviço pesado
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Atributos do produto

ModeloXG-43

Finalidade Da OperaçãoTriagem e classificação de materiais, separando material subdimensionado qualificado e material superdimensionado não qualificado

PRINCIPAL PRINCIPALTriagem e classificação de materiais para separar materiais qualificados e não qualificados

Descrição do produto

Máquina de peneiramento tipo tambor | Tela Trommel para Serviço Pesado para Separação de Tamanho Mineral

Muitos concentradores de minerais enfrentam entupimentos frequentes de orifícios de tela, alto ruído e forte poluição por poeira ao usar máquinas obsoletas de alta qualidade. Como Melissa da Newbase com dez anos de experiência em exportação, recomendo nossa peneira de tipo de tambor. Este confiável equipamento de processamento mineral, também conhecido como peneira de tambor, oferece dimensionamento rotativo para processamento mineral, trazendo soluções de mineração econômicas para classificação de minério a granel seco e semi-úmido.

Tabela de especificações do produto

Item Specification Localization Adaptation Note for Overseas B‑Buyers
Core Working Principle Inclined drum mounted on heavy‑duty frame; motor‑reducer‑coupling drives drum rotation. Materials tumble & roll inside; undersized fines discharge through bottom outlet; oversize material exits drum tail. Tumbling action pops trapped particles out to prevent aperture clogging Suitable for open‑pit & concentrator sites across Africa, Latin‑America, Southeast‑Asia; well‑adapted for dusty field environments
Core Structural Composition Inclined rotary drum assembly, reducer‑motor drive unit, coupling, heavy‑duty steel frame, dual discharge outlets Modular component layout, convenient for container‑shipping for overseas projects
Key Performance Features Anti‑clogging screen holes; stable low‑noise running; simple mechanical layout & easy maintenance; optional fully‑enclosed drum housing for dust containment; high overall reliability; low initial capital outlay; special durable screen panel for long service life Enclosed housing option helps meet local environmental dust‑control regulations
Discharge Mode Two independent outlets: undersized fine material outlet at drum bottom; oversize coarse‑material outlet at drum tail One‑step separation for two particle‑size fractions without extra auxiliary Equipment
Custom Options Screen aperture size, fully‑enclosed dust‑collecting housing or open‑type drum, drum dimension Motor voltage configurable for local grid; technical review required before formal order placement

Tabela de aplicativos baseada em cenário

Target B‑End Buyer Type Local Real‑World Pain Points Newbase Product Quantified Advantages & Selling Points
Placer‑ore & alluvial mineral concentrator operator (Africa) Conventional vibrating screens suffer serious mesh‑blinding from sticky semi‑wet ore; frequent shutdown for screen cleaning lowers effective production time Our Drum Type Screening Machine uses tumbling self‑cleaning effect; typical reference: screen‑clogging related downtime reduced 55‑65%; continuous stable screening for semi‑wet bulk feed
Quarry & aggregate processing‑plant owner (Southeast Asia) Open screening process generates massive fugitive dust, violating local environmental rules; high noise level disturbs on‑site operators This Screening Machine Drum supports fully‑sealed dust‑collecting housing; reference test: fugitive‑dust emission greatly suppressed; operating noise reduced compared with vibrating‑screen alternatives
Mid‑size mineral‑processing investor (Latin‑America) Imported screening hardware demands high one‑time investment; complex multi‑component design requires highly‑skilled maintenance technicians Our Mineral Processing Equipment features simple‑robust structure; typical reference: initial procurement cost controlled at competitive level; routine‑maintenance workload cut for remote mines with limited skilled labour
Mining EPC & complete‑set‑plant importer Need modular pre‑sizing screening unit for tender‑based turn‑key Mineral Processing projects; lack complete English‑language erection‑operation documents Multiple drum‑size & aperture‑configurations available; deliver English O&M manual and layout drawings; easy integration for full‑scope Mining Solutions paired with jigs, spiral washers and belt conveyors

Seção de perguntas frequentes

Q1: Quais condições de material de alimentação são mais adequadas para a peneira do tipo tambor?

R: Funciona bem para minerais, cascalho e agregados secos e semi-úmidos. A ração extremamente pegajosa e com argila pesada ainda afetará a eficiência da peneiração. Compartilhe seus parâmetros de alimentação de minério. Nossos especialistas recomendam a abertura adequada para o tambor da sua peneira.

Q2: A peneira trommel do Equipamento de Processamento Mineral precisa ser compatível com outros equipamentos de processamento mineral?

R: Ele pode funcionar de forma independente para pré-dimensionamento de minério bruto. Se você precisar de soluções de mineração de escopo completo, nossos engenheiros configuram unidades correspondentes de alimentação, lavagem e separação por gravidade de acordo com o rendimento desejado.

P3: Quais são os principais itens de inspeção de rotina para peneira trommel em minas remotas no exterior?

R: Concentre a inspeção regular na condição de desgaste do painel da tela, na lubrificação do redutor do acoplamento e na suavidade da rotação do tambor. Fornecemos manual de O&M em inglês, lista de peças sobressalentes e orientação remota do operador por vídeo para projetos no exterior.

Call-to-action do CTA

Você está adquirindo máquinas duráveis ​​de alta qualidade para pré-classificação de minerais antientupimento, para reduzir o tempo de inatividade de bloqueio de tela, controlar a poluição por poeira fugitiva e reduzir a carga de manutenção no local para fluxos de trabalho de mineração a céu aberto e de concentradores?

Sou Melissa, Diretora de Exportação da Newbase, com 10 anos de experiência global em projetos de processamento mineral. Compartilhe sua meta de produção, características de partículas de alimentação ou gargalos existentes na planta. Nossos engenheiros de processamento mineral responderão dentro de 24 horas úteis com proposta e cotação de configuração personalizada.

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